冠捷科技前身为艾德蒙海外股份有限公司（Admiral Overseas Corporation），1967年创立于台湾。发展至今，冠捷科技已是一家布局全球、拥有13座工厂、年产量超6,000万台的全球领先液晶显示器及电视智能制造企业。公司液晶显示器产销量长期保持全球第一，占全球液晶显示器市场总量的35%以上，液晶电视产销量也稳居全球液晶电视市场前五。

十多年前，冠捷科技开始使用SFIS解决方案，随着集团规模的扩大，冠捷科技面临新的数字化问题，具体表现如下:

1. 各工厂管理模式不同、产品形态不同、客户要求不同，导致系统管理难度大

2. 原有系统功能逐步迭代添加，功能模块冗杂、界限不清

3. 精益化管理需求需要在系统中予以支持

4. 需要全面的设备联机建设，构建智能化制造基础

企业面临人力成本上升，竞争日趋激烈，客户的需求多样化，为了保证冠捷长期发展和打造世界一流的品牌，提升企业的营运效率，降低制造成本；冠捷建设数字化工厂信息化系统，主要有以下需求：

IMS-MOM系统配合冠捷科技的高效全球协同战略，帮助实现多工厂、多组织的科学管理体系，赋能冠捷科技全球显示领域高端定位：

1. 实现SAP、OA、PLM、WMS、IoT、MES、EAM、QMS、智能能物流、满足接口条件的设备之间的系统&系统、系统&设备之间的连接，解决企业信息化孤岛现象，实现信息一体化

2. 通过看板与报表，展现生产计划执行情况、品质状况、设备运行状况、物料使用情况等可视化数据，实现透明化生产

3. 通过SPC、Andon、CAPA系统及MES异常处理机制，在生产现场出现生产、质量、物料、设备等异常时，可以及时发送信息给相关责任人，减少异常可能带来的损失

4. 通过EAM设备管理系统，实现电子化设备维保、维修流程，统计设备运行、停机、待机时间，建立设备运行履历，提高关重设备运行效率

5. 优化现场PC端固定作业的局限性，实现多终端的移动作业方式；线边仓通过移动端实现物料管理的优化，生产工程质量通过移动的作业方式，优化了现场的作业方式，提升工作效率

6. 通过多期信息化建设，为冠捷未来建立站情中心，实现集团化营运提供核心支撑平台

1. 构建全集团MOM体系，替换原有SFIS系统

2. 实现现有系统、生产核心设备的互联互通，奠定智能制造信息化基础

3. 一期在福清工厂导入，实现如下收益：

• 直接人员优化至少30人

• 设备故障时间与停机时间降低2%

• 切换效率提升，转换成产能收益：29条SMT线体优化1.663亿点/年