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集团式制造企业数字化转型应该怎么做?

行业资讯         2023-02-14

集团式制造企业数字化转型是指采用新技术(如mes系统、mom系统、物联网平台等)和新模式(如数字化、集成制造、智能生产等),以提高企业的制造效率和提升制造水平的一种转型。

那么,集团式制造企业数字化转型应该怎么做?具体可分为以下四个方面:

 

高科技工厂:质量控制工程师检查电子印刷电路板是否有损坏。基于表面安装、选择和放置技术的PCB背景装配线 (1) (1).jpg 

 

一、建立以mes为核心的全流程系统

 

集团式制造企业需要加强在生产过程中的资源管理、流程管理、计划管理以及供应链管理等全流程的管理措施。因此,需建立以mes为核心的全流程系统,通过先进的信息化、数智化管理系统,实现生产流程、工作流程一体化,让各个部门和企业之间的信息沟通更加高效,从而实现企业全流程管理。

 

二、运用mes系统加强集中管理

 

集团式制造企业应注重数据资源的收集与整合,形成企业资源的数字化模型,统一管理企业的资源,mes系统在其中起到了必不可少的作用。mes系统可以通过底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块将生产数据可视化,使决策层根据数据进行分析决策,推行至企业各部门,使企业的决策更加科学高效。此外,mes系统还可以采用统一的数据标准,让每个部门都能够处查找和处理同一数据,从而实现标准化集中管理。

 

三、运用mes系统进行智能化加工

 

采用mes系统进行智能化加工,使生产流程更加精确化,智能柔性计划排程系统,计划甘特排程实时展现计划和完成进度,节省人工成本,实现精益生产。另外,mes系统还可以改善企业对供应商、客户和合作伙伴等的交互,从而提高整个供应链的效率。同时,企业还可以利用mes系统,实现实时监控、智能转产、低位预警、JIT供料,精益化生产等等。

 

四、运用mes系统实现标准化管理

 

运用mes系统实现标准化管理,以保证每个企业的产品质量和服务水平,从而满足客户的需求。同时,还可以利用mes系统里的5M系统功能模块多级防错,实现过程变异的全面记录,提高处理问题的效率,保证生产线的安全。

 

总之,集团式制造企业要实现数字化转型,可以按照以上四个措施全面改进,不断采用新技术、新方法,运用mes系统将传统工厂变成数字化智能制造工厂,提高制造效率,提升制造水平,实现企业可持续发展。

 

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盘古信息成立于2005年,是一家基于工业互联网平台的数字化管理解决方案供应商,公司自主研发IMS(数字化智能制造系统),为面向离散、流程和混合制造行业提供全面的数字化生产制造运营管理系统及系统集成解决方案。

 

截止目前,盘古已助力企业成功打造400多家初级智能制造工厂,覆盖500余个数字化智能制造化车间,包含9000余条设备互联生产线,服务客户包括比亚迪、华为生态链、富士康、歌尔股份、以诺通讯、上海通用、星宇车灯、仁宝资讯 、大疆 、裕同包装、 欣旺达 、深南电路、泰衡诺等企业,其中服务上市公司超过130家。


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