PCB行业普遍存在的痛点，该如何解决？

行业资讯         2023-08-16

随着新能源汽车、智能手机、智能家电等下游应用产品的蓬勃发展，PCB的需求持续增长，PCB市场规模持续扩大。与此同时，市场同质化竞争越来越严重，PCB企业需要发展自己独特的经营业态。在不断发展探索的过程中，PCB行业的生产运营也暴露出一些问题。

存在痛点：

痛点一：精细化管理难，产品难追溯

PCB制造还是基于批量加工管控，过程控制点均靠人员进行点检、识别和记录，过程无法将人机料法环测信息有效协同，产品加工信息纸档记录分散，查找效率低，追溯难

痛点二：订单小品种多，计划排产难

随着市场需求模式的改变，PCB产品加工逐步向小批量多品种的定制化模式转变，由此生产计划排程越来越难，计划性差。

痛点三：设备多管理难，故障难预防

PCB制造的流程长，涉及的设备种类众多、数量也多，设备管理人员基于传统的管理方式，难以对设备状态进行有效监控，预防性保养维护难，故障难预防。

痛点四：制造过程复杂，工序难管理

PCB产品属于定制化加工，制造流程长，涉及设备种类多，管控点多，工序内需要进行计划及人机料法环测的多方面管控，管理难度大。

解决方案：

针对以上PCB企业普遍存在的痛点，盘古信息制定了独特的PCB行业解决方案——制造运营管理系统（MOM），致力于为PCB企业数字化转型保驾护航。

MOM是盘古信息发布的IMS V5.0数字化智能制造系统，是面向CPS的新一代数字化管理解决方案。MOM可提供高效率个性化定制服务、先进平台化架构和模块化产品，将为PCB不同规模的企业实现数字化转型赋能，实现PCB企业全制造流程的实时感知、智能分析、自主决策以及精准执行。

 MES制造执行系统：按照ERP的工单计划，结合设备产能、物料等分析，生成生产排程计划，并对计划进度进行管控和校验，及时反馈计划执行异常，同时可对计划进行自定义调整，以满足复杂多变的市场需求，从而优化和简化人工排产。

EAM企业资产管理系统：对工厂资产进行系统化管理，获取设备的基础信息和状态数据，并进行科学的分析，制定出针对性的维保计划，通过维保执行的精细化管理，及时掌握设备重要部件的寿命状态并及时提醒更换或维护，实现预防性维护。

IoT设备联网平台：与设备进行联机，实时采集设备数据，感知底层设备状态，对设备参数进行精细化监控及反馈，并接收MES指令进行配方下达、自动化协同执行，确保配方准确，执行可靠，参数追溯精准。

QMS质量管理系统：贯穿全流程的全面质量管理，结合PCB的加工流程，将IPQC管控落实到流程的每一个风险环节，并将品控数据与产品有序结合，实现全流程的闭环管控、数据实时分析和展现，高效查询和便捷追溯。

WMS仓库管理系统：全面实现物料的精准管控，独有的LPN物料管理、容器管理、多策略管理，降低物料管理人员的经验依赖性，实现物料成本精准管控。

关于盘古

广东盘古信息科技股份有限公司（以下简称“盘古信息”）成立于2005年，是一家基于工业互联网平台的数字化管理解决方案供应商，公司自主研发IMS(数字化智能制造系统)，为面向离散、流程和混合制造行业提供全面的数字化生产制造运营管理系统及系统集成解决方案。

盘古信息拥有强大的研发能力、先进的解决方案和卓越的服务能力，以广东总部和江苏、北京、武汉、成都、重庆、深圳等地区为服务据点，已助力企业成功打造400多家初级智能制造工厂，覆盖500余个数字化智能制造化车间，包含9000余条设备互联生产线。

盘古信息以“打造中国自主的生产现场控制软件”为己任，面向PCB企业提供专业的顾问服务、全面的方案设计、可靠的系统集成、稳定建设实施和持续的运维服务，帮助企业建设高品质、高效率、低成本的数字化、网络化、智能化、服务化工厂。最终，助力PCB企业实现提质增效、降本去存，为PCB企业的数字化转型贡献自己的力量！